ENAC-51200歐盟壓鑄鋁合金鑄造生產(chǎn)過程復(fù)雜，影響鑄件質(zhì)量的因素頗多，廢品率一般較高。鑄造廢品的產(chǎn)生不僅與鑄型工藝有關(guān)，還與鑄型材料、鑄造合金、熔煉、澆注等密切相關(guān)。下面先從與合金鑄造性能相關(guān)的主要缺陷的形成與防止加以論述，為合理選擇鑄造合金和鑄造成型方法打好基礎(chǔ)。液態(tài)合金的充型液態(tài)合金填充鑄型的過程，簡(jiǎn)稱充型。液態(tài)合金充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰鑄件的能力，稱為液態(tài)合金的充型能力。在充型過程中，有時(shí)伴隨著結(jié)晶現(xiàn)象，若充型能力不足，在型腔被充滿之前，形成的晶粒將充型的通道堵塞，金屬液被迫停止流動(dòng)，于是鑄件將產(chǎn)生澆不足或冷隔等缺陷。充型能力不僅與合金的流動(dòng)性（流動(dòng)能力）有關(guān)，還受到鑄型性質(zhì)、澆注條件和鑄件結(jié)構(gòu)等因素的影響。合金的流動(dòng)性合金流動(dòng)性是指液態(tài)合金本身的流動(dòng)能力，是合金主要鑄造性能之一。合金的流動(dòng)性愈好，充型能力愈強(qiáng)，愈便于澆鑄出輪廓清晰、薄而復(fù)雜的鑄件。同時(shí)，有利于非金屬夾雜物和氣體的上浮與排除，還有利于對(duì)液態(tài)合金冷凝過程所產(chǎn)生的收縮進(jìn)行補(bǔ)縮。液態(tài)合金的流動(dòng)性通常以其澆鑄成的「螺旋形試樣」長(zhǎng)度來衡量。在相同的澆注條件下，合金的流動(dòng)性愈好，所澆出的試樣愈長(zhǎng)。試驗(yàn)得知，在常用鑄造合金中，灰鑄鐵、硅黃銅的流動(dòng)性好，鑄鋼的流動(dòng)性差。影響合金流動(dòng)性的因素很多，但以化學(xué)成分的影響為顯著。共晶成分合金的結(jié)晶是在恒溫下進(jìn)行的，此時(shí)，液態(tài)合金從表層逐層向中心凝固，由于已結(jié)晶的固體層內(nèi)表面比較光滑，對(duì)金屬液的流動(dòng)阻力小，故流動(dòng)性好。除純金屬外，其他成分合金是在一定溫度范圍內(nèi)逐步凝固的，此時(shí)，結(jié)晶在一定寬度的凝固區(qū)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。由于初生的樹枝狀晶體使固體層內(nèi)表面粗糙，所以合金的流動(dòng)性變差，顯然，合金成分越遠(yuǎn)離共晶點(diǎn)，結(jié)晶溫度范圍越寬，在鑄件斷面上存在一個(gè)發(fā)達(dá)的樹枝晶與未凝固液相混雜的固液兩相區(qū)，這樣，初生的樹枝晶將會(huì)阻礙剩余液體合金的流動(dòng)，因而合金的流動(dòng)性愈差。

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