輥底爐滾軸爐輥底式鋼管退火爐輥底爐滾軸爐輥底式鋼管退火爐

RG₈—連續(xù)光亮鋼管退火爐生產(chǎn)線

用于保護(hù)氣氛下不銹鋼管，銅管，鋼管，直管和蚊香盤(pán)管的熱處理。工作溫度范圍400~1100℃，生產(chǎn)線裝有輥底式傳輸系統(tǒng)，適于連續(xù)工作。退火生產(chǎn)線由進(jìn)料輥道、加熱室、冷卻室、后真空室、出料輥道、控制系統(tǒng)等部分組成。生產(chǎn)線加熱室采用電阻加熱，加熱爐溫采用智能化控溫儀表完成?？刂瓶刹捎?span lang="EN">IPC控制，上位計(jì)算機(jī)完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)。從上料到出料的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)由PLC可編程控制器自動(dòng)控制

NG₈—燃?xì)膺B續(xù)光亮鋼管退火爐生產(chǎn)線

天燃?xì)饧訜彷伒资戒摴苓B續(xù)退火爐，總成包括進(jìn)料臺(tái)、加熱燃燒系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、冷卻裝置、燃燒后廢氣再利用保護(hù)系統(tǒng)、出料臺(tái)、控制系統(tǒng)等組成。

??在進(jìn)料臺(tái)、加熱爐、冷卻箱、出料臺(tái)內(nèi)分別設(shè)置若干連續(xù)旋轉(zhuǎn)的托輥.減速機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)上述托輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使托輥上的工件不斷向前移動(dòng)，這樣，工件與輥軸之間沒(méi)有固定的接觸點(diǎn)，工件受熱均勻，無(wú)碰傷，變形小，同時(shí)由于爐內(nèi)托輥始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，熱能損耗相對(duì)較少，爐內(nèi)熱效率高。

燃燒系統(tǒng)包括數(shù)個(gè)高速比例燒嘴，沿加熱爐體縱向布置。燒嘴通過(guò)PLC工藝點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控。火焰探測(cè)儀采用的是MV傳感頭。燒嘴系統(tǒng)具有可靠的安全保護(hù)裝置，設(shè)有點(diǎn)火前自動(dòng)吹掃、自動(dòng)點(diǎn)火程控、熄火、回火自動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)及報(bào)警等多項(xiàng)多層次安全保護(hù)措施。
　　 整套計(jì)控系統(tǒng)由于采用了高可靠性部件，加上成熟的工業(yè)爐控制技術(shù)，使整個(gè)熱處理的工藝流程、熱處理精度、自控操作水平都達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，確保了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和系統(tǒng)的可靠性。

?? 該設(shè)備主要用于經(jīng)過(guò)處理后的零件表面光亮，無(wú)脫碳層、硬度均勻，特別適合鋼管、不銹鋼鋼管、銅合金鋼管及其他合金超長(zhǎng)管棒的光亮退火、微氧正火的熱處理。