7C27Mo2鋼帶嚴(yán)格的尺寸精度：許多彈簧對負(fù)荷精度有較高的要求，如氣門彈簧的負(fù)荷偏差不得大于規(guī)定負(fù)荷的5%—6%，以具有圓鋼絲的拉、壓彈簧為例，如果鋼絲直徑偏差為1%，負(fù)荷就會產(chǎn)生4%左右的偏差。由此可見，嚴(yán)格的尺寸精度對保證彈簧的質(zhì)量也是十分重要的。

7C27Mo2鋼帶好的均勻性：對材料的均勻性要求是指對材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等各項指標(biāo)要求均勻和穩(wěn)定。如果材料各方面性能不同，會給彈簧生產(chǎn)帶來很大的困難，造成產(chǎn)品幾何尺寸、硬度、負(fù)荷等參數(shù)的離散性，嚴(yán)重的不均勻性甚至?xí)斐蓮U品。

7C27Mo2鋼帶為了滿足上述性能要求，彈簧鋼必須具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量，包括嚴(yán)格控制的化學(xué)成分、高的純潔度、低的雜質(zhì)含量、低的非金屬夾雜物含量，并控制其形態(tài)、粒度和分布。此外還要求鋼質(zhì)的均勻性和穩(wěn)定性。彈簧鋼還應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量(包括表面脫碳)和高精度的外形和尺寸。

　　目前主要采用電爐或轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)彈簧鋼，其特點是功率大、容量大，在保證鋼的質(zhì)量同時具有經(jīng)濟(jì)性，用作機(jī)械彈簧材料。對于高使用性能彈簧的材料，目前，采用鋼包精煉、真空脫氣等爐外精煉技術(shù)，如鋼包吹氬、鋼包精煉爐(LF)、真空處理(RH)等，以嚴(yán)格控制化學(xué)成分、降低氣體和各種非金屬夾雜物含量等。而且還采用非金屬夾雜物控制技術(shù)，控制非金屬夾雜物的形態(tài)、粒度和分布，如喂人鈣絲、噴吹鈣粉等使非金屬夾雜物中含有CaO，并控制其粒度;在煉鋼過程中通過調(diào)整脫氧劑和爐渣成分來改變非金屬夾雜物的成分，使其在熱軋時容易塑性變形。使用RH脫氣技術(shù)，可使氧含量大大降低，從而顯著提高疲勞壽命。